Cắt laser là một phương pháp gia công phổ biến trong sản xuất hiện đại, máy cắt laser đã phá vỡ các nguyên tắc gia công cơ họcg truyền thống và được sử dụng rộng rãi trong mọi ngành nghề, đặc biệt là máy cắt laser sợi quang, đã phát triển nhanh chóng trong những năm gần đây.
Người dùng hiểu về máy cắt laser sợi quang nên biết rằng khí phụ phải được sử dụng trong quá trình cắt. Vì vậy, nhiều người quan tâm hơn đến việc lựa chọn "khí cắt". Hôm nay mình sẽ chia sẻ với các bạn loại khí dùng trong cắt laser fiber.
Tại sao phải thêm khí phụ trong quá trình gia công?
Trước khi tìm cách chọn khí cắt hay khí phụ trợ, bạn cần hiểu tại sao khí cắt được sử dụng và vai trò của khí cắt. Tóm tắt kinh nghiệm: Ngoài việc thổi sạch xỉ trong rãnh đồng trục, sử dụng khí phụ có thể làm mát bề mặt của vật thể được xử lý, giảm vùng ảnh hưởng nhiệt, làm mát thấu kính lấy nét, ngăn khói và bụi xâm nhập vào ngăn chứa thấu kính để làm ô nhiễm ống kính và làm cho ống kính quá nóng; Ngoài ra, một số khí cắt cũng có thể bảo vệ vật liệu nền. Việc lựa chọn loại và áp suất khí có ảnh hưởng lớn hơn đến quá trình cắt, và việc lựa chọn loại khí phụ sẽ có tác động nhất định đến hiệu suất cắt, bao gồm cả tốc độ cắt và chiều dày cắt.
Các khí phụ mà máy cắt laser có thể sử dụng chủ yếu bao gồm không khí, nitơ, oxy và argon. Dưới đây chúng tôi sẽ giới thiệu công dụng và đặc điểm cho các loại khí phụ khác nhau.
Không khí Không khí có thể được cung cấp trực tiếp bằng máy nén khí, vì vậy giá cả rất tiết kiệm so với các loại khí khác. Mặc dù không khí chứa khoảng 20% oxy, nhưng hiệu suất cắt kém hơn nhiều so với oxy, và khả năng cắt tương tự như nitơ. Một lượng nhỏ màng oxit sẽ xuất hiện trên bề mặt vết cắt, nhưng nó có thể được sử dụng như một biện pháp để ngăn lớp sơn phủ bị rơi ra. Mặt cuối của vết cắt trở nên vàng.
Vật liệu áp dụng chính là nhôm, hợp kim nhôm, thép không gỉ, đồng, đồng thau, thép tấm mạ điện... Tuy nhiên, khi yêu cầu chất lượng của sản phẩm cắt cao thì nhôm, hợp kim nhôm, thép không gỉ... không phù hợp với không khí, vì không khí sẽ làm ôxy hóa vật liệu nền.
Nitơ Một số kim loại sử dụng oxy để tạo màng oxit trên bề mặt cắt khi cắt, và nitơ có thể được sử dụng để ngăn màng oxi hóa xuất hiện trong quá trình cắt không oxi hóa. Do đó, nó có đặc tính hàn, sơn trực tiếp và chống ăn mòn mạnh. Phần cuối cắt có màu trắng.
Các tấm áp dụng chính là thép không gỉ, thép tấm mạ kẽm, đồng thau, nhôm, hợp kim nhôm, v.v.
Ôxy Chủ yếu được sử dụng để cắt laser thép carbon. Trong khi nhiệt phản ứng oxy được sử dụng để tăng hiệu quả cắt ở định dạng lớn, màng oxit được tạo ra sẽ làm tăng hệ số hấp thụ phổ chùm của vật liệu phản xạ. Phần đầu cắt có màu đen hoặc vàng sẫm.
Chủ yếu thích hợp cho thép cuộn, thép cuộn cho kết cấu hàn, thép cacbon cho kết cấu cơ khí, tấm căng cao, tấm công cụ, thép không gỉ, thép tấm mạ kẽm, đồng, hợp kim đồng, v.v.
Argon Argon là một loại khí trơ, được sử dụng trong quá trình cắt bằng máy cắt laser để ngăn chặn quá trình oxy hóa và thấm nitơ, và cũng được sử dụng trong hàn. So với các loại khí xử lý khác, giá thành cao và chi phí cũng tăng theo. Phần cuối cắt có màu trắng.
Vật liệu áp dụng chính là titan và hợp kim titan.
Trong nội dung trên, nhiều loại khí có thể được sử dụng phổ biến. Điều quan trọng là phải xem xét chi phí cắt và yêu cầu của sản phẩm, chẳng hạn như cắt vật liệu thép không gỉ. Khi chất lượng sản phẩm hoặc chất lượng bề mặt không quá cao, chẳng hạn như cắt sản phẩm, nó cần phải thông qua Đối với quá trình sơn và các quy trình xử lý khác, không khí có thể được sử dụng làm khí cắt, có thể giảm rất nhiều chi phí. Khi sản phẩm cắt là sản phẩm cuối cùng và không có quá trình tiếp theo, cần phải sử dụng khí bảo vệ, chẳng hạn như các sản phẩm thủ công. Vì vậy trong quá trình cắt gọt phải chọn khí phù hợp với đặc tính của sản phẩm.
Bạn đang cần mua máy cắt laser fiber? Hay bạn đang băn khoăn về chất lượng máy cắt laser? Bạn muốn tìm máy cắt laser kim loại phù hợp cho nhu cầu gia công kim loại? Vui lòng liên hệ với chúng tôi.
MAYCATLASER.VN Hotline tư vấn miễn phí/zalo: 098 506 1999 (Mr. Quý)
Comments